Een bedrijfspand of bedrijfshal krijgt dagelijks te maken met UV-straling, regen, wind, temperatuurschommelingen en vervuiling. Daardoor veroudert de buitenschil sneller dan veel ondernemers verwachten, vooral bij stalen gevelbeplating, daken en details zoals kozijnen, overheaddeuren en zetwerk. Een goede gevel coating is daarom niet alleen cosmetisch. Het is een doordacht beschermsysteem dat de levensduur van de gebouwschil kan verlengen, corrosie helpt voorkomen en het pand er weer representatief uit laat zien.
In deze blog lees je welke coatingtypes je in de praktijk tegenkomt bij bedrijfspanden en hoe je de juiste keuze maakt.
Welke coatingtypes bestaan er voor bedrijfspanden?
1) Gevel coating voor metaal: stalen gevelbeplating, sandwichpanelen en staalconstructies
Bij metalen gevels (zoals stalen beplating en veel toegepaste panelen) draait alles om twee onderwerpen: hechting en corrosiebescherming. Metalen ondergronden worden daarom zelden met één laag “even overgespoten”. Professionele systemen zijn meestal opgebouwd uit meerdere lagen:
Primer: zorgt voor hechting en, bij staal, extra bescherming tegen corrosie.
Tussenlaag (high-build): bouwt laagdikte op en vormt een barrière tegen vocht en zuurstof.
Topcoat: bepaalt de uitstraling (glans en kleur) en levert de UV- en weersbestendigheid.
Een belangrijke technische realiteit: epoxy is sterk als beschermende laag, maar is doorgaans minder geschikt als eindlaag in direct zonlicht omdat epoxy onder UV sneller krijt en dof wordt. Daarom wordt epoxy vaak gecombineerd met een UV-bestendige topcoat, zoals een alifatische polyurethaan toplaag of een andere weerbestendige afwerking. Dit is precies waarom “welk type coating” niet los te zien is van de totale laagopbouw.
Hoe weet je of je over een bestaande laag heen kunt coaten?
Dat kan soms, maar alleen als de bestaande laag nog voldoende hecht en niet aan het falen is. Typische waarschuwingssignalen zijn blaasvorming, loslatende delen, roestvorming bij randen en beschadigingen, of sterke krijting (poederig oppervlak). In dat soort gevallen moet er eerst herstel en goede voorbehandeling plaatsvinden. Als je dat overslaat, gaat zelfs een hoogwaardige gevel coating vroegtijdig loslaten.
2) Gevel coating voor beton en metselwerk: bescherming en uitstraling
Bij beton en metselwerk spelen andere risico’s: vochtindringing, vervuiling, scheurvorming, zoutbelasting bij plinten en soms chemische belasting rondom laadkuilen of productieomgevingen. Hier zie je grofweg twee routes:
Filmvormende gevel coatings (zoals acryl- of PU-varianten): geven een zichtbare beschermlaag en maken een nieuwe kleur of uitstraling mogelijk.
Hydrofobe impregnering (waterafstotend maken): dringt in het oppervlak en vermindert wateropname, vaak zonder een duidelijke filmlaag.
Betoncoating of impregnering: wat past beter?
Als het doel vooral “nieuw uiterlijk plus gesloten bescherming” is, past een coating vaak beter. Wil je de gevel zo veel mogelijk in originele uitstraling behouden en vooral vochtbelasting beperken, dan kan impregneren geschikter zijn. Belangrijk is dat de gevel voldoende droog is en dat scheuren of zwakke plekken eerst worden hersteld, anders blijft vocht alsnog via de zwakste plekken zijn weg vinden.
3) Dakcoatings en vloeibare dakafdichtingen voor renovatie
Bij dakrenovatie hoor je vaak over “dakcoating”. Dat begrip wordt in de praktijk gebruikt voor verschillende systemen. Grofweg zijn er elastische coatings die vooral beschermen en systemen die ook echt als vloeibare dakafdichting functioneren. Veel toegepaste typen zijn onder andere:
Acryl dakcoatings: vaak gekozen voor reflectie en bescherming, mits ondergrond en helling geschikt zijn en er niet structureel water blijft staan.
Silicone dakcoatings: bekend om sterke weers- en UV-bestendigheid en prestaties bij waterbelasting.
Polyurethaan systemen: worden toegepast wanneer een taai, mechanisch belastbaar systeem nodig is (bijvoorbeeld waar meer loopbelasting voorkomt).
Welke keuze klopt, hangt sterk af van dakopbouw, ondergrond, detaillering en de mate van waterbelasting. Bij daken geldt altijd: aansluitingen, naden, doorvoeren en opstanden zijn bepalend voor succes.
4) Speciale coatings: brandwerend en anti-graffiti
Brandwerende (intumescerende) coatings worden gebruikt op staal wanneer er eisen zijn aan brandwerendheid. Ze zijn ontworpen om bij hoge temperatuur op te schuimen en een isolerende laag te vormen, waardoor staal langer zijn draagkracht behoudt.
Anti-graffiti coatings bestaan als offerlaag (die je na reiniging opnieuw aanbrengt) en als (semi)permanente systemen die meerdere reinigingsrondes aankunnen. De keuze hangt af van hoe vaak je reinigt, hoe zichtbaar het moet blijven en welke reinigingsmethode je gebruikt.
Hoe kies je de juiste gevel coating voor jouw bedrijfspand?
Stap 1: bepaal de ondergrond en de huidige staat
Is het staal, aluminium, beton, metselwerk, of een bestaande fabrieksafwerking op beplating? En wat is de conditie: krijting, verkleuring, roest, scheuren, loslatende lagen? Dit bepaalt of je kunt reinigen en opbouwen, of dat je eerst moet herstellen.
Stap 2: kijk naar de belasting en omgeving
Staat het pand in een kustgebied, industriële omgeving of juist beschut? Is er veel mechanische belasting (heftrucks, stootschade, intensief reinigen)? Wordt er gewerkt met dampen of chemische processen? Deze factoren sturen de keuze voor laagopbouw en topcoat.
Stap 3: maak het doel concreet
Wil je vooral:
uitstraling verbeteren (kleur en glans),
levensduur verlengen,
corrosierisico verlagen,
onderhoud terugbrengen,
of een combinatie?
Een gevel coating die vooral esthetisch gekozen is, kan onvoldoende bescherming bieden in een zwaardere omgeving. Andersom kan een zwaar systeem onnodig zijn als je pand weinig belast wordt.
Stap 4: voorbehandeling is geen bijzaak
De meeste coatingproblemen ontstaan door onvoldoende voorbereiding: vervuiling, vet, poederige krijtlaag, roestrestanten, of onvoldoende profiel voor hechting. Professioneel reinigen, schuren of stralen (waar nodig), herstelwerk en het correct opbouwen van de lagen zijn vaak belangrijker dan het “coatingtype” op zichzelf.
Stap 5: denk ook aan onderhoud
Plan periodieke controle en reiniging. Vuilophoping, stilstaand water op daken, en kleine beschadigingen die niet worden bijgewerkt, verkorten de levensduur van elke gevel coating.
Van Heemskerk: één aanpak voor gevel, dak en details
In veel situaties is het praktisch om gevel, dak en details in één plan te benaderen. Van Heemskerk sluit daar logisch op aan door gevel coating te koppelen aan het totaalbeeld van het pand: de gevels en daken, maar ook onderdelen zoals kozijnen, deuren en aansluitingen die vaak juist de zwakke plekken vormen. Door vanuit inspectie en ondergrond te werken, voorkom je dat een bedrijfshal er na een jaar weer vlekkerig of dof uitziet, of dat corrosie terugkomt op randen en beschadigingen.
